斜三通

斜三通的种类很多，相对于来说，选择三通也会有些适合自己的方式，以上这些方法也是根据不同不同的环境选择！

斜三通管件是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。

液压胀形

斜三通管件的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

三通管件的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

热压成形

斜三通管件热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大口径三通和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

斜三通选购时的注意事项：

(1)先先确定被控制的介质是油还是水。

(2)计算被控制的介质的流量m3/h。

(3)根据被控制的介质及其设计流量来选择三通调温阀口径。

(4)根据阀体材料（铸铜或T铸铁）、连接形式（F法兰、G管螺纹、ZG锥管螺纹）、阀门结构型式（Z转阀式、H滑阀式）、温度调节范围和安装型式确定三通调节阀型号。

(5)根据三个阀口流体的不同流向，三通调温阀可用于合流或分流控制场合。

(6)三通调温阀可以替代一个二通阀和一个三通接管。

(7)为防止介质中杂质卡死或堵塞，三通调温阀宜在该阀前设置过滤器。

(8)三通调温阀可任意位置安装，但应急手动装置面应安装在便于操作的位置。

(9)转阀式三通调温阀有六种安装型式，适应任意管向的联结，安装型式根据系统实际管路联结选定。

(10)合流式三通调温阀的作用是将两种不同温度的流体通过阀门混合成温度介于前两者之间的第三种温度的流体，这种阀有两个   （B为高温入口，C为低温入口）和一个出口（A），感温元件装在出口（A）处。分流式三通调温阀的作用是把一种流体通过阀后按比例分成两路，当阀在关闭一个出口的同时就打开另一个出口，这种阀有一个入口（A）和两个出口（B为旁通回流口，C为分流冷却口）。